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饮料生产线加工环节中的杀菌方法

发布日期:2016-10-19 15:38

杀菌,是饮料生产线加工中的一个重要环节。饮料的灭菌与医学和生物学之间有一定的区别。饮料杀菌有两方面的含义:一是要求杀死病原菌和腐败菌污染的饮料,食品酶破坏喝在特定的环境中,如密封的瓶、罐或其他容器,一定贮存期;二是要求在灭菌过程中要尽可能的保护营养和风味饮料。因此,杀菌后的饮料是一个商业无菌。
有两种方法:物理灭菌和化学杀菌。化学杀菌的方法是使用过氧化氢、环氧乙烷、次氯酸钠消毒剂。由于化学残留的影响,目前的食品杀菌方法往往对物理杀菌。物理灭菌法分为热杀菌和冷杀菌。热杀菌方法分为热灭菌法、干热灭菌法、微波灭菌法、远红外加热灭菌方法。冷杀菌分为紫外线辐射灭菌、电离辐射灭菌和杀菌消毒。在湿热灭菌法中,有杀菌、高温短时杀菌和超高温瞬时杀菌的方法。所谓灭菌(杀菌)是一种低温长时间杀菌,杀菌温度低于100摄氏度,保温时间为30min。高温短时间杀菌(HTST),灭菌温度一般为100度左右,如85摄氏度的高温短时灭菌奶的温度,保持15s以上。超高温瞬时灭菌(UHT),杀菌温度在摄氏120度以上,只有几秒钟。HTST和UHT灭菌方法,不仅效率高,而且食品保存营养和风味的结构和外观均优于其他方法消毒。根据上述方法和相应的发展相应的类型的饮料杀菌设备更多,以待处理的材料的形态分类是以下三:
饮料生产线
(1)液体饮料、液体饮料的灭菌装置,是指牛奶、果汁等原料。用于治疗这种材料的灭菌设备有直接和间接的类型。直接蒸汽直接注入物料灭菌。间接式换热器用于通过板和管的换热器对饮料进行杀菌。
(2)罐装饮料的杀菌设备,罐装饮料和瓶装饮料,如饮料包装,在不同温度下的灭菌设备等材料加工可分为常压灭菌设备高压灭菌设备。环境压力灭菌设备的灭菌温度低于100摄氏度,对pH值小于4.5的饮料产品杀菌。利用设计的原理对罐装食品杀菌消毒设备的设计属于这样的。加压杀菌设备一般是在密闭设备,压力大于0.1MPa,温度是常用的120。压力和压力灭菌设备可分为间歇式和连续式。根据消毒设备的热源可分为直接蒸汽加热灭菌设备、热水加热灭菌设备、火焰连续杀菌机等。
(3)使用电磁波的物理灭菌设备,如灭菌设备是利用微波、远红外线、紫外线等物理辐射进行加热灭菌,是未来灭菌设备的发展。
水果和蔬菜汁饮料的先进施工技术、蛋白饮料等生产线,依靠进口自产等优质水果资源,具有5万吨果汁饮料和其他饮料年产蛋白2万吨,年产值达到2亿元。
饮料生产线的杀菌步骤已经不容忽视了,它的杀菌方法也是被现在大众所接受的。

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